Дұрыс пластикті таңдау - экструзия процесіндегі ең маңызды шешімдердің бірі. Құрылымдық тұтастықтан оптикалық тазалыққа дейін сіз таңдаған материал соңғы өніміңіздің өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Экструзияға арналған жалпы пластикалық материалдар арасындағы негізгі айырмашылықтарды түсіну өндірушілерге хабардар, қолданбалы таңдау жасауға көмектеседі.
Экструзияда жиі қолданылатын пластмассалардың негізгі сипаттамаларын, өңдеу талаптарын және түпкілікті қолдану салдарын зерттейік.
ПВХ: әмбебаптығы химиялық төзімділікке сәйкес келеді
Поливинилхлорид (ПВХ) құнының, өңделуінің және беріктігінің тамаша теңгеріміне байланысты кеңінен қолданылады. Қатты және икемді пішіндерде қол жетімді ПВХ химиялық заттарға, ультракүлгін сәулелеріне және ылғалға төзімді, бұл оны құбырларға, профильдерге және сыртқы қолданбаларға өте ыңғайлы етеді.
Экструзияда ПВХ әдетте 160°C және 210°C аралығында өңделеді. Ол мұқият бақыланатын температура профилін және тұрақты балқуды қолдайтын және деградацияны болдырмайтын бұрандалы конструкцияны қажет етеді. Оның отқа төзімді табиғаты және жақсы оқшаулау қасиеттері оны электрлік қолданбаларда таңдаулы етеді.
PE: жеңіл және соққыға төзімді
Полиэтилен (ПЭ), әсіресе HDPE және LDPE нұсқаларында икемділігімен, соққыға төзімділігімен және төмен ылғалды сіңіруімен танымал. Бұл түтіктерге, қаптама пленкаларына және су құбырларына арналған материал.
ПЭ 160–230°C температурада жақсы шығады, бұрандалы конструкциялары төмен ығысу мен жоғары өткізу қабілеттілігін көрсетеді. Оның тегіс беті және тамаша химиялық төзімділігі оны сұйықтықты тасымалдауға және тағаммен байланыста қолдануға жарамды етеді. Экструзияға арналған барлық пластикалық материалдардың ішінде PE қатал ортада тамаша беріктігімен ерекшеленеді.
PP: Қаттылығы бар химиялық тұрақтылық
Полипропилен (PP) қаттылық пен химиялық төзімділіктің бірегей комбинациясын ұсынады. Ол PE-ге қарағанда жоғары балқу температурасына ие және жоғары шаршауға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оны автомобиль бөлшектеріне, зертханалық жабдықтарға және тірі топсаларға жарамды етеді.
PP сәл жоғары температурада (200–280°C) өңдейді және балқыманың біркелкі ағынын қамтамасыз ету үшін күшті араластыру және қысу аймақтары бар бұранданы қажет етеді. Ол сондай-ақ жеңіл және қышқылдар мен негіздерге жақсы төзімді, химиялық әсер ететін орталар үшін өте қолайлы.
ABS: беттік әрлеу сапасы бар қаттылық
Акрилонитрил бутадиен стироны (ABS) соққыға төзімділік пен беттің сыртқы түрі негізгі талаптар болған кезде таңдалады. Әдетте тұтыну тауарлары мен электронды корпустарда кездеседі, ABS қаттылықты жақсы өлшемдік тұрақтылықты біріктіреді.
Экструдталған ABS үшін сарғаюды немесе бет ақауларын болдырмау үшін орташа бұрандамен кесу арқылы 190–240°C аралығындағы температура қажет. ABS қоспаларсыз ультракүлгін сәулелеріне төзімді болмаса да, оның беріктік пен салмақ қатынасы оны өнімділігі жоғары қолданбаларда танымал етеді.
ДК: оптикалық айқындық және ыстыққа төзімділік
Поликарбонат (ПК) өзінің мөлдірлігі, термиялық тұрақтылығы және жоғары соққыға төзімділігі үшін қолайлы. Ол жиі жарықтандыру қақпақтарында, қорғаныс панельдерінде және медициналық құрылғыларда қолданылады, мұнда айқындық пен беріктік маңызды.
ДК экструзиясы 240–300°C арасындағы температураны және бақыланатын ығысуы бар жоғары моменттік экструдер бұрандасын қажет етеді. Экструзияға арналған пластикалық материалдардың ішінде ДК сарғаюды немесе сынғыштықты болдырмау үшін температураны дәл бақылауды қажет етеді. Оның оптикалық анықтығы оны жоғары көріну мен жарық өткізуді қажет ететін қолданбалар үшін таңдаулы етеді.
Материалды қолданбаға сәйкестендіру: табыс кілті
Экструзия үшін дұрыс пластикалық материалды таңдау тек құны немесе қол жетімділігі туралы ғана емес, ол өнімділік сипаттамаларын қолданбаның талаптарымен сәйкестендіру туралы. Сыртта пайдалану үшін жоғары ультракүлгінге төзімділік қажет пе? ПВХ немесе арнайы жасалған PE ең жақсы болуы мүмкін. Мөлдір, берік панельдерді іздеп жүрсіз бе? Компьютерді қарастырыңыз. Химиялық төзімді контейнерлер үшін PP ең жақсы көрсеткіш болып табылады.
Сіз таңдаған экструзияға арналған пластикалық материалдар өңдеудің қарапайымдылығын ғана емес, сонымен қатар сіздің өніміңіздің осы саладағы ұзақ мерзімді табыстылығын да анықтайды.
Экструзия желісін дұрыс пластикалық материалдармен оңтайландыруды қалайсыз ба? -мен қосылыңызJWELLбүгін — озық экструзия шешімдері мен материалдарды сараптаудағы сенімді серіктесіңіз.
Хабарлама уақыты: 08 мамыр 2025 ж